Tecnologia de Infusão a Vácuo p/ Laminar Compósitos é Premiada na JEC

Tecnologia fiRST® / By
tecnologia de infusão a vácuo na produção de pisos de trem

Tecnologia avançada em infusão a vácuo fiRST®, substituiu os pisos dos trêns alemães da frota ICE, e levou o prêmio inovação na JEC Ásia 2018;

A tecnologia de infusão a vácuo ƒiRST® foi desenvolvida para ser a alternativa ecológica, econômica e eficiente para produzir peças de fibra de vidro, de carbono ou aramida.

Utilizando as membranas reutilizáveis de silicone fiRST® a SMT em Forst, Alemanha, foi capaz de reduzir drasticamente, os custos ocultos da produção em série dos pisos de trens alemães da frota ICE. 

O resultado foi a melhora significativa das propriedades estruturais do produto final, em um processo produtivo muito mais confiável e eficaz. 

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Tecnologia Premiada na JEC Ásia

A estrutura composta em formato de sanduíche é à prova de chamas, e trouxe uma economia de peso tão importante que possibilitou a instalação do novo sistema de ar condicionado, novos assentos e sistemas de áudio para entretenimento.

Esse projeto foi o vencedor do Premio Inovação na JEC ASIA 2018 e você confere o release completo aqui.

O novos pisos para os vagões de trem da frota alemã ICE, fabricados por infusão com membranas reutilizáveis de silicone fiRST, substituem as pesadas estruturas de madeira. Apesar da frota toda já ter quase 20 anos, essa atualização estende seu tempo à serviço, facilmente, até 2030.

A SMT é um fornecedor exclusivo da Deutsche Bahn AG, produzindo 25000 m2 para 66 trens da frota, incluindo 8 vagões cada.

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“Eu fui privilegiado em visitar a SMT em Forst, Alemanha, em 2018, e testemunhar uma linha de produção para infusão altamente profissional, que a empresa desenvolveu utilizando nossas membranas de silicone reutilizáveis.”
Alan R. HarperSMT em Forst, Alemanha

Resultados Alcançados com a Tecnologia de Infusão a Vácuo da Alan Harper Composites

A companhia ganhou uma enorme vantagem com o sistema, pela sua simplicidade e pelas características ideais de manuseio simples e seguro.

Por exemplo: os operários ganharam grande vantagem em eficiência durante a  fabricação pelo processo de infusão. A economia no consumo de resina foi evidente nas primeiras peças.

Certamente, a SMT não apenas trabalhou em estreita colaboração com seu fornecedor para garantir a qualidade e integridade estrutural do novo painel de piso sanduíche, mas também tem suas próprias equipes de instaladores que recebem a entrega da produção e se adaptam a cada reforma do vagão.

pisos de trem de material compósito
trem da frota ice na Alemanha