Laminação por infusão a vácuo sem materiais consumíveis: É possível?

Materiais consumíveis necessários para laminação por infusão a vácuo podem ser substituídos por materiais reutilizáveis. É economia na certa!

O Impacto da Indústria dos Compósitos ao Meio Ambiente

O alto volume de descarte de materiais consumíveis gerados pelo processo de laminação por infusão a vácuo é um assunto urgente para a Industria dos Compósitos. Alinhar os objetivos econômicos ao desenvolvimento sustentável do planeta, é o novo divisor de águas das empresas do século XXI. Estar preparado para as mudanças impostas pelo desenvolvimento da indústria dos compósitos, determinará as empresas que terão sucesso a longo prazo, daquelas que serão deixadas para trás pela concorrência.

A indústria, há décadas, vem estudando maneiras de reduzir o impacto do alto volume de materiais consumíveis que os processos de laminação geram. Da laminação manual às máquinas laminadoras de Spray-up, ao RTM, RTM-Light, Vacuum Press, caminhando para layouts e projetos mais audaciosos, com exigências técnicas elevadas que, muitas vezes, só são possíveis por meio da laminação por infusão à vácuo, processo que geralmente utiliza plásticos de uso único e uma grande variedade de insumos descartáveis. Que impactam diretamente nos custos da produção, e muitas vezes, no descarte irregular destes materiais descartáveis ao meio ambiente.

Pensando nisso, trouxemos uma lista com os 5 materiais consumíveis mais utilizados na laminação por infusão a vácuo que podem ser substituídos pelo uso das membranas reutilizáveis de silicone fiRST®. A tecnologia que possibilita economizar matéria prima e insumos descartáveis, melhorando as propriedades físicas (e econômicas) do produto final.  Confira agora!

O que você vai ler neste Artigo:

• Alternativa Sustentável para Laminação por Infusão a Vácuo;
• Manual do Transformador de Compósitos do Século XXI;
• Como saber mais sobre a Tecnologia de Membranas Reutilizáveis de Silicone;
• Assista ao Vídeo!

Alternativa Sustentável para Laminação por Infusão a Vácuo 

Entender a problemática ambiental causada em escala pelos grandes fabricantes de laminação à vácuo, e buscar ferramentas e processos que minimizem esse impacto, é essencial para que as empresas tornem suas operações mais eficientes. Confira abaixo os materiais consumíveis que podem ser substituídos pela Tecnologia fiRST®:

Filme Plástico

Responsável pela compressão dos materiais compósitos contra o molde formando uma espécie de bolsa de vácuo, e se aplica bem em peças com geometrias complexas. Eles podem ser usados diretamente em contato com a resina, pois tem resistência de modo a não perder as suas propriedades nesse contato;

Fitas Selantes

Tacky tape, tape, ou bambam, são fitas adesivas flexíveis de dupla face que mantem a vedação entre o molde e a bolsa de vácuo para evitar vazamento de ar. Elas são resistentes a resina e também a altas temperaturas;

fita para laminação por infusão a vácuo
malha de infusao para compositos

Malha de Infusão

É uma tela flexível utilizada no processo de infusão para auxiliar no fluxo de resina, principalmente em peças de grande dimensão, garantindo que a resina alcance todas as partes da peça a tempo. 

Filme Desmoldante Perfurado

Muito utilizado para liberar ou bloquear a passagem da resina, dependendo da situação de fluxo necessária para o laminado e não deixar excesso de resina na peça para isso, sua furação pode ser encontrada com diferentes diâmetros e espaçamento entre os furos.

filme para laminação por infusão a vácuo
laminação por infusão a vácuo mangueiras

Mangueiras de Distribuição de Resina

Os tubos de poliuretano tem a função de transportar o ar comprimido (ou outro tipo de fluido) de sistemas pneumáticos. São produtos termoplásticos, suportando temperaturas de até 60ºC e pressões de até 10 Bar.

Hoje, aprovada em mais de 50 países, a Tecnologia ƒiRST® é a alternativa sustentável para os principais consumíveis descartáveis utilizados nos processos tradicionais da indústria da infusão. Quando comparado frente ao RTM-Light e ao Spray-Up, nossa tecnologia permite uma redução de 40% no consumo de resina.  Veja a tecnologia em ação em nossos Cases de Sucesso;

Manual do Transformador de Compósitos do Século XXI

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Este manual GRATUITO irá te ajudar. Pensando nas principais, e mais recorrentes, dúvidas dos tomadores de decisões da indústria, reunimos as informações técnicas sobre os benefícios da utilização da tecnologia fiRST®, junto aos resultados decisivos alcançados por nossos clientes de sucesso, em único material. 

A partir desta leitura, você terá acesso as informações necessárias para te ajudar a também tomar sua decisão. Operar uma produção em série de compósitos mais inteligente, econômica e segura.

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“Economizar é Um Caminho sem Volta! “ 

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